حفاظتی دستانے، ماسک اور دیگر حفاظتی مصنوعات کے لیے ایک وبا نے اپنے "نمایاں لمحے" کا آغاز کیا ہے، اور ذاتی حفاظتی مصنوعات بنانے والی کمپنیاں ابھری ہیں، اور مصنوعات ملی جلی ہیں، اور صارفین حیران ہیں، اور اچھے اور برے میں تمیز کرنا مشکل ہے۔ درحقیقت، حفاظتی دستانے کے میدان میں، بین الاقوامی مارکیٹ کی طرف سے تسلیم شدہ مصنوعات کی کارکردگی کے معیارات ہیں، جیسے: EN388، EN511، EN407، EN374، EN ISO 21420 وغیرہ۔
یہ اعلان کرنے کے لیے کہ دستانے میں مکینیکل رسک پروٹیکشن ہے، دستانے کی مصنوعات کے پہننے، آنسو، کٹنے، پنکچر اور اثر مزاحمت کا EN388 معیار کے مطابق جائزہ لیا جانا چاہیے، اور لیبارٹری ٹیسٹ کے نتائج کے مطابق دستانے کی حفاظتی کارکردگی کو مختلف درجات میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ایک طرف، ہم یہ فیصلہ کر سکتے ہیں کہ آیا پروڈکٹ نے EN388 سرٹیفیکیشن حاصل کر لیا ہے یا نہیں، ہم اس بات سے اندازہ لگا سکتے ہیں کہ آیا دستانے میں میکانکی تحفظ کا کام ہے، اور دوسری طرف، ہم لیبر پروٹیکشن دستانے کا انتخاب کر سکتے ہیں جو کارکردگی کی سطح کے مطابق ہماری اپنی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
کی تفصیلEN388:
EN388 صنعتی حفاظتی دستانے کے لیے یورپی معیارات میں سے ایک ہے، اور یورپی کمیٹی برائے معیاری کاری (CEN) نے 2 جولائی 2003 کو منظور شدہ ورژن EN388:2003۔ EN388:2016 نومبر 2016 میں شائع کیا گیا، EN388:2003 کی جگہ لے کر، اور اس میں ترمیم کی گئی۔ 2018 ایک ضمنی ورژن EN388 کے ساتھ:2016+A1:2018۔
EN388 گریڈ اور ٹیسٹ کا طریقہ:
گھرشن مزاحمت
ہتھیلی کے دستانے کا سامان لیں، اسے ایک مقررہ دباؤ کے تحت سینڈ پیپر کے ساتھ پہنیں، پہننے والے مواد پر سوراخ ہونے تک ریوولیشن کی تعداد کا حساب لگائیں، پہننے کی سطح 1 سے 4 نمبروں تک ظاہر ہوتی ہے کہ ریوولیشنز کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی، پہننے کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔ .
بلیڈ کٹ مزاحمتی کوپ
ایک گھومنے والی سرکلر بلیڈ کو دستانے کے نمونے میں افقی طور پر آگے پیچھے منتقل کیا جاتا ہے، جو کہ بلیڈ کے نمونے میں داخل ہوتے ہی بلیڈ کے موڑ کی تعداد کو ریکارڈ کرتا ہے۔ نمونے کے ٹیسٹ سے پہلے اور بعد میں معیاری کینوس کے کاٹنے والے حلقوں کی تعداد کو جانچنے کے لیے ایک ہی بلیڈ کا استعمال کیا جاتا ہے، اور نمونے اور کینوس ٹیسٹ کے دوران بلیڈ کے پہننے کی ڈگری کا موازنہ نمونے کی کاٹنے کی مزاحمت کا تعین کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ کٹنگ مزاحمت کو 1-5 درجات میں تقسیم کیا گیا ہے، جس کی نمائندگی 1-5 نمبروں سے ہوتی ہے۔
آنسو مزاحمت
دستانے کی ہتھیلی کا مواد کھینچنے والے آلے کے ذریعے پھٹا جاتا ہے، اور پھاڑنے کے لیے درکار قوت کا حساب لگا کر مصنوع کی آنسو مزاحمت کی سطح کا تعین کیا جاتا ہے، جسے 1 اور 4 کے درمیان ایک عدد سے ظاہر کیا جاتا ہے۔ قوت کی قدر جتنی زیادہ ہوگی، آنسو کی مزاحمت بہتر ہے. (ٹیکسٹائل مواد کی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے، وارپ اور ویفٹ، ٹیئر ٹیسٹ میں ٹرانسورس اور طول بلد دونوں ٹیسٹ شامل ہیں۔)
4. پنکچر مزاحمت
ایک معیاری سوئی کے ساتھ دستانے کے ہتھیلی کے مواد کو چھیدیں، اور پیئرس کے لیے استعمال ہونے والی قوت کا حساب لگا کر پروڈکٹ کی پنکچر مزاحمت کی ڈگری کا تعین کریں، جیسا کہ 1 اور 4 کے درمیان ایک عدد سے ظاہر ہوتا ہے۔ قوت کی قدر جتنی زیادہ ہوگی، پنکچر کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔
5. کٹ مزاحمت - ISO 13997 TDM
ٹی ڈی ایم کٹنگ ٹیسٹ کا مطلب یہ ہے کہ دستانے کے کھجور کے مواد کو مستقل رفتار سے کاٹنے کے لیے بلیڈ کا استعمال کریں، مختلف بوجھ کے نیچے نمونے کو کاٹتے وقت بلیڈ کی چلنے کی لمبائی کی جانچ کریں، اور حساب (ڈھلوان) کا حساب لگانے کے لیے ایک درست ریاضیاتی فارمولہ استعمال کریں 20 ملی میٹر چلتے وقت بلیڈ کو نمونے کے ذریعے کاٹنے کے لیے بہت زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ ٹیسٹ EN388:2016 میں ایک نیا اضافہ ہے، اور نتیجہ کا گریڈ AF سے ظاہر ہوتا ہے، جس میں F سب سے زیادہ گریڈ ہوتا ہے۔ EN 388:2003 کوپ ٹیسٹ کے مقابلے میں، TDM ٹیسٹ کام کرنے والی اینٹی کٹنگ کارکردگی کے زیادہ درست اشارے فراہم کر سکتے ہیں۔
6. اثر مزاحمت (EN 13594)
چھٹا کردار صدمے سے تحفظ کی نمائندگی کرتا ہے، جو کہ ایک اختیاری ٹیسٹ ہے۔ اگر دستانے کا اثر سے تحفظ کے لیے تجربہ کیا گیا ہے، تو یہ معلومات حرف P کے ذریعے چھٹی اور آخری علامت کے طور پر دی جاتی ہے۔ P کے بغیر، دستانے اثر سے تحفظ نہیں رکھتے۔
